隨著社會的發(fā)展和生產(chǎn)力的不斷提高，各種生產(chǎn)設(shè)備和車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)慢慢誕生，以適應(yīng)當(dāng)前高速生產(chǎn)的時代。生產(chǎn)追溯軟件系統(tǒng)其實就是利用條形碼技術(shù)，給不同的產(chǎn)品貼上不同的識別標(biāo)簽，然后掃描標(biāo)簽，處理數(shù)據(jù)信息的一種科學(xué)手段。

　　生產(chǎn)追溯軟件是一種能夠在短時間內(nèi)將終端產(chǎn)品與生產(chǎn)基地聯(lián)系起來，公開透明地展示產(chǎn)品流通的每一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的原材料可以追溯到生產(chǎn)基地，從而實現(xiàn)產(chǎn)品全過程追溯監(jiān)管的系統(tǒng)。

　　生產(chǎn)追溯軟件系統(tǒng)可以追溯產(chǎn)品從原材料制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、銷售到消費者的全生命周期信息，通過生產(chǎn)追溯平臺系統(tǒng)，產(chǎn)品可以實現(xiàn)生產(chǎn)、儲存、運輸過程的遠(yuǎn)程實時監(jiān)控。

　　隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平越來越好，對產(chǎn)品質(zhì)量也越來越重視。由于市場上充斥著假冒偽劣產(chǎn)品，企業(yè)紛紛定制防偽標(biāo)簽。打擊假冒偽劣產(chǎn)品，但如今單純的打假已經(jīng)不能滿足消費者的需求，為此，企業(yè)建立了質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)了產(chǎn)品供應(yīng)、生產(chǎn)、流通、銷售、服務(wù)的全過程。該過程是可追溯的。

　　生產(chǎn)追溯軟件已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。它實際上是一種可以正向、反向或無方向跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，可應(yīng)用于各類工藝和生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

　　生產(chǎn)追溯軟件采用敏捷開發(fā)理念和MVC架構(gòu)，采用最先進(jìn)的技術(shù)完成高效開發(fā)。系統(tǒng)框架采用Egg，為Egg提供了自定義上層框架的能力，高可擴(kuò)展的插件機(jī)制，內(nèi)置的多進(jìn)程管理，基于Koa開發(fā)，但性能優(yōu)異，框架穩(wěn)定，測試覆蓋率高。

　　生產(chǎn)追溯軟件是物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、一物一碼等技術(shù)的綜合應(yīng)用。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，可以在重要環(huán)節(jié)收集產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，形成產(chǎn)品可追溯性文件。從而形成了產(chǎn)品從原材料、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的信息監(jiān)控。

　　生產(chǎn)追溯軟件的主要工作原理是每個產(chǎn)品都有一個條碼，凡是產(chǎn)品流通的地方都會有記錄，如果發(fā)現(xiàn)問題，只需要掃描追溯碼就可以調(diào)出數(shù)據(jù)庫內(nèi)所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)，大大方便了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。

　　數(shù)字化車間建設(shè)是制造企業(yè)實施智能制造的主戰(zhàn)場，是走向智能制造的起點。數(shù)字化車間由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息和數(shù)據(jù)等組成。

　　數(shù)字化車間是由數(shù)字模型、方法和工具組成的綜合網(wǎng)絡(luò)，它包括模擬和虛擬現(xiàn)實可視化，是通過連續(xù)的數(shù)據(jù)管理進(jìn)行集成的一種綜合體，是一種基于產(chǎn)品全生命周期相關(guān)數(shù)據(jù)的新型生產(chǎn)計劃和組織方法。

　　數(shù)字化車間可以解決產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”，解決工廠、車間、生產(chǎn)線、產(chǎn)品從設(shè)計到實際制造的轉(zhuǎn)化過程，具有突出的現(xiàn)實意義和應(yīng)用價值。虛擬工廠開始主要應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域。目前，世界各大汽車制造商都采用數(shù)字化工廠進(jìn)行布局規(guī)劃和仿真。