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功恒MES

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生產(chǎn)管理軟件的優(yōu)點(diǎn)?
發(fā)布日期:2023.01.12 訪問量:620

1.  MES系統(tǒng)及其特點(diǎn)

MES是一套面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。可以為企業(yè)提供一個快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運(yùn)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同行業(yè)(家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、 醫(yī)藥、機(jī)械、鑄造等),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理,從而,增強(qiáng)制造型企業(yè)的核心競爭力。

MES可以幫助企業(yè)管理人員對企業(yè)中大量的、動態(tài)的、錯綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的分析和處理,對企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行事先計(jì)劃、事中控制和事后反饋,從而達(dá)到合理利用企業(yè)資源、降低庫存、減少資金占用、增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力、提高企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的目的,使企業(yè)管理真正由經(jīng)驗(yàn)管理進(jìn)入到科學(xué)管理,使企業(yè)的管理手段和管理水平產(chǎn)生質(zhì)的飛躍,跟上信息時(shí)代的步伐。

MES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。

2.MES核心價(jià)值

 離散型制造企業(yè)的困境


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在離散型制造企業(yè)里,管理者經(jīng)常在扮演消防員的角色:生產(chǎn)人員經(jīng)常在趕貨、催料,計(jì)劃永遠(yuǎn)沒有變化快,主管們天天忙著沒完沒了的產(chǎn)銷協(xié)調(diào):公司更看重那些“會解決問題”的主管,但問題卻往往會重復(fù)發(fā)生,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者一方面為應(yīng)付激烈的市場競爭已經(jīng)不堪重負(fù),另一方面還要為了解決內(nèi)部管理問題而焦頭爛額:

1.市場競爭激烈,用戶需求不斷變化,產(chǎn)品的個性化需求逐步增強(qiáng),企業(yè)如何提高生產(chǎn)的柔性以適應(yīng)不斷變化的市場?

2.企業(yè)的外協(xié)件多、外協(xié)廠家多,如何對外協(xié)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行控制?

3.產(chǎn)品按訂單生產(chǎn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多而且外協(xié)、自制兼有,如何合理優(yōu)化排產(chǎn),控制交貨期,提高訂單的履行率?

4.單件產(chǎn)品制造周期長、價(jià)值高、投入大,如何對其生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤?如何對在產(chǎn)品成本進(jìn)行實(shí)時(shí)的歸集和控制?產(chǎn)品出廠后發(fā)現(xiàn)問題,如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可回溯?

5.生產(chǎn)加工過程中,許多工序都依靠專用的工具和設(shè)備,如何加強(qiáng)對這些專用設(shè)備的管理?

3.MES的改善策略

總的來說,MES能夠?yàn)殡x散型制造車間現(xiàn)場帶來規(guī)范的管理模式,并通過下面的“五步走”完成車間的信息化建設(shè)。

第一步規(guī)范原始資料

通過與上層設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成,及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。管理車間各種資源,實(shí)現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理,同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。

第二步提高計(jì)劃的可執(zhí)行性

根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù),對車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解,在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計(jì)劃執(zhí)行中,根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況,再次對正在執(zhí)行或后續(xù)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。

第三步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場控制

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場設(shè)備的操控,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的有力監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)采集手段,獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行。

第四步實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的科學(xué)管理

MES能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流、財(cái)務(wù)流、控制流的協(xié)同,進(jìn)一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。

第五步打通企業(yè)的三級信息流

MES的實(shí)施,填補(bǔ)了上層計(jì)劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)三級信息流的通暢。