隨著社會的發(fā)展和生產(chǎn)力的不斷提高，各種生產(chǎn)設備和車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)慢慢誕生，以適應當前高速生產(chǎn)的時代。生產(chǎn)追溯軟件系統(tǒng)其實就是利用條形碼技術(shù)，給不同的產(chǎn)品貼上不同的識別標簽，然后掃描標簽，處理數(shù)據(jù)信息的一種科學手段。通過生產(chǎn)追溯軟件系統(tǒng)可以有效的幫助人們對數(shù)據(jù)進行實時的錯位、檢測、分析和跟蹤，實現(xiàn)產(chǎn)品的精益管理。讓我們來看看生產(chǎn)追溯軟件應該的成功案例。

　　1、成型工藝工作臺。在機器和生產(chǎn)線附近布置觸摸屏工業(yè)計算機，以收集車間設備的生產(chǎn)變更、維護、異常、抽查、質(zhì)量檢驗、完成情況和異常信息等數(shù)據(jù)，查詢生產(chǎn)計劃和圖紙等。員工可掃描一維碼或二維碼的胸卡，或刷員工胸卡(IC/ID卡)自動進入上位機系統(tǒng)。

　　2、開始掃描工作指令。生產(chǎn)完成后，掃描生產(chǎn)任務的二維碼，點擊生產(chǎn)任務，掃描工單的條形碼，然后點擊確定。

　　3、圖紙和標準操作程序在網(wǎng)上發(fā)布供查看。文件和圖紙按產(chǎn)品過程控制關系裝訂;將工藝圖紙發(fā)送至工業(yè)控制面板;車間工作人員可以直接在觸摸屏電腦上查閱產(chǎn)品的各種圖紙。

　　4、開始設置/調(diào)整機器。生產(chǎn)開始前需要調(diào)機，調(diào)機員要記錄加油時間：刷調(diào)機員工作證或二維碼，點擊調(diào)機員啟動。機器開始成功調(diào)優(yōu)后，機器狀態(tài)變?yōu)檎谡{(diào)優(yōu)，并開始統(tǒng)計調(diào)優(yōu)時間。放下刷機人員的員工卡，點擊機器調(diào)整結(jié)束。輸入機器調(diào)整產(chǎn)生的良品和不良品數(shù)量，點擊產(chǎn)品完成。調(diào)試成功后，機器狀態(tài)會變?yōu)槠渌麪顟B(tài)，調(diào)試間統(tǒng)計完畢。

　　5、工業(yè)控制終端的現(xiàn)狀及采集結(jié)果。隨時了解當前機器的生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量、不合格數(shù)、計劃欠款、預計完工時間、良品率;生產(chǎn)編號、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品規(guī)格、工藝和客戶物料編號;標準節(jié)拍和預計完成時間;計劃開始時間和實際開始時間;實際工作時間、實際停工時間;計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量、不合格品和計劃赤字。

　　生產(chǎn)追溯軟件系統(tǒng)不僅可以幫助人們更好地管理生產(chǎn)軟件，還可以為人們提供更好的生產(chǎn)管理工具，能貫穿整個生產(chǎn)廠生產(chǎn)流程的主線，更好的管理生產(chǎn)過程，所以才會有那么多企業(yè)用生產(chǎn)追溯軟件。