對于制造企業(yè)來說，生產(chǎn)是企業(yè)的一大動(dòng)力，生產(chǎn)也必須進(jìn)行優(yōu)化管理方法。良好的生產(chǎn)管理方法將為企業(yè)室內(nèi)空間帶來巨大的發(fā)展趨勢和利潤利用價(jià)值。正因如此，依靠生產(chǎn)管理軟件，優(yōu)化生產(chǎn)過程管理，提高生產(chǎn)管理水平成為制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級不可或缺的選擇。

　生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)具有眾多功能，覆蓋了整個(gè)生產(chǎn)過程，涉及企業(yè)的車間、人員、設(shè)備、物料，生產(chǎn)等所有信息。而且還可以將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，統(tǒng)計(jì)等功能。它解決了制造企業(yè)的管理瓶頸，包括為企業(yè)提供簡化的流程、降低成本并提供利潤所需的控制和洞察力。企業(yè)管理軟件的作用無非是對企業(yè)內(nèi)需要記錄的所有數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行系統(tǒng)的存儲(chǔ)管理。

MES系統(tǒng)由車間資源管理、?產(chǎn)任務(wù)管理、車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、?產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場管理等??。

1.MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造?產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)?的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對車間?員、設(shè)備、?裝、物料和?時(shí)等進(jìn)?管理，保證?產(chǎn)正常進(jìn)?，并提供資源使?情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

2.MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

       ?產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)?產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量?產(chǎn)等浪費(fèi)。?產(chǎn)過程中采?條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種?式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃?產(chǎn)進(jìn)度。?產(chǎn)過程管理旨在控制?產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)??產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間??作和?件的狀態(tài)，對于當(dāng)前沒有能?加?的?序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)?序派?、?序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。

3.MES系統(tǒng)?產(chǎn)任務(wù)管理

       ?產(chǎn)任務(wù)管理包括?產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展?和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)?信息，查詢指定項(xiàng)?，并展?項(xiàng)?的全部?產(chǎn)周期及完成情況。提供?產(chǎn)進(jìn)度展?，以?、周和?等展?本?、本周和本?的任務(wù)，并以顏?區(qū)分任務(wù)所處階段，對項(xiàng)?任務(wù)實(shí)施跟蹤。

4.MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

       ?產(chǎn)計(jì)劃是車間?產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提?計(jì)劃員排產(chǎn)效率和?產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化?產(chǎn)流程以及改進(jìn)?產(chǎn)管理?平的重要?段。車間接收主?產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂?產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。

       ?級排產(chǎn)?具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)?進(jìn)度，能?平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加?能?，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成?動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)?計(jì)劃評估與??調(diào)整。在?批量、多品種和多?序的?產(chǎn)環(huán)境中，利??級排產(chǎn)?具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。

5.MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

通過條碼技術(shù)對?產(chǎn)過程中的物流進(jìn)?管理和追蹤。物料在?產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間?產(chǎn)過程中快速?效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。

6.MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

       ?產(chǎn)制造過程的?序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對?序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進(jìn)?嚴(yán)格控制。其功能包括：實(shí)現(xiàn)?產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全?記錄以及完備的質(zhì)量追溯.

7.MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理

       ?產(chǎn)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)從?產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等多維度對?產(chǎn)過程進(jìn)?監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對車間報(bào)警信息的管理，包括設(shè)備故障、?員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報(bào)警信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、匯報(bào)問題并處理問題，從?保證?產(chǎn)過程順利進(jìn)?并受控。結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)?設(shè)備聯(lián)?和數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提?瓶頸設(shè)備利?率。

8.MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析

       能夠?qū)?產(chǎn)過程中產(chǎn)?的數(shù)據(jù)進(jìn)?統(tǒng)計(jì)查詢，分析后形成報(bào)表，為后續(xù)?作提供參考數(shù)據(jù)與決策?持。?產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，查詢不同的功能，包括：產(chǎn)品加?進(jìn)度查詢；車間在制品查詢；車間和?位任務(wù)查詢；產(chǎn)品配套齊套查詢；質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；車間產(chǎn)能（??和設(shè)備）利?率分析。