制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在國(guó)內(nèi)掀起了新一輪的熱潮，很多企業(yè)在自身技術(shù)發(fā)展的需要和政策導(dǎo)向下都紛紛實(shí)施MES系統(tǒng)，但是如何從眾多MES廠商中選擇真正適合自己的MES系統(tǒng)，并且能保證順利上線，是很多生產(chǎn)企業(yè)都非常關(guān)注的一個(gè)問題。

　　1，公司內(nèi)部的高度重視，首先要得到高層的重視并且參與，這樣在一些關(guān)鍵點(diǎn)上可以節(jié)省匯報(bào)時(shí)間進(jìn)行排版決策，上層給與重視，相關(guān)人員才能更快更好的進(jìn)行項(xiàng)目推進(jìn)，同時(shí)選型小組還應(yīng)該包括生產(chǎn)，計(jì)劃，工藝，質(zhì)量，設(shè)備等負(fù)責(zé)人，因?yàn)镸ES實(shí)施后與這些部門的聯(lián)系密不可分，使用部門的意見是MES選型的重要依據(jù)。

　　2，明確MES業(yè)務(wù)需求，分布實(shí)施，MES對(duì)于企業(yè)并不是每家生產(chǎn)企業(yè)都有試試MES的能力的，首先企業(yè)內(nèi)部要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制造流程，車間管控規(guī)范，工序劃分清楚，MES需求最好是由業(yè)務(wù)部門按照自己的需要自發(fā)提出，這樣得到的需求才會(huì)更真實(shí)，更明確，明確MES實(shí)施的目的，制定合理的MES實(shí)施規(guī)劃，一般MES實(shí)施都是總體規(guī)劃然后分布實(shí)施，根據(jù)企業(yè)自己的IT團(tuán)隊(duì)規(guī)模，技術(shù)實(shí)力，軟硬件設(shè)施，車間基礎(chǔ)環(huán)境，項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)等，來決定是按功能模塊上，還是按區(qū)域上。

　　隨著智能制造的發(fā)展和工業(yè)4.0概念的普及，越來越多的客戶意識(shí)到了MES系統(tǒng)的重要性，但MES具體能解決什么問題呢。

　　1，信息溝通，通過MES系統(tǒng)，可以讓管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)信息，及時(shí)進(jìn)行響應(yīng)處理，減少溝通不及時(shí)MES系統(tǒng)帶來的效率浪費(fèi)和可能會(huì)引發(fā)的生產(chǎn)問題，提升效率的同時(shí)保證生產(chǎn)過程安全有序的進(jìn)行。

　　2，固化流程，通過MES系統(tǒng)對(duì)工藝流程進(jìn)行把控，生產(chǎn)流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進(jìn)行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)制造的效率。

　　3，數(shù)據(jù)采集，人工進(jìn)行數(shù)據(jù)采集已經(jīng)很難滿足信息化生產(chǎn)制造的管理要求，采集的效率，精確度就會(huì)差很多。

　　MES系統(tǒng)配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集的自動(dòng)化，自動(dòng)化，大大提升人工數(shù)據(jù)采集的效率，甚至有些人工無法采集的數(shù)據(jù)，也可以采集出來，提升了數(shù)據(jù)采集的全面性，準(zhǔn)確度。